1 一般规定
1.1 整体卫生间安装前，安装单位应编制专项施工方案，并进行技术交底，安装人员应经过培训并经考核合格。
1.2 所有构件、配件进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。构件、配件包装应完好，应有产品合格证书、说明书及相关性能的检测报告。在运输、搬运、存放、安装时应采取防止挤压冲击、受潮、变形及损坏构件的表面和边角的措施。
1.3 施工现场环境温度不宜低于5℃。
1.4 安装施工中各专业工种应加强配合，做好专业交接，合理安排工序，保护好已完成工序的半成品及成品。
1.5 壁板与防水盘的连接、壁板之间的连接，以及顶板与壁板的连接应安全可靠，满足设计要求。
1.6 防水盘金属支撑腿、支撑壁板的金属型材应进行防腐处理。
1.7 整体卫生间安装施工，应具备下列条件：
1 外围护结构封闭，其门洞尺寸应能满足防水盘的进入和安装；
2 整体卫生间给排水管道、电气管线已敷设至安装要求位置，并完成测试合格工作，为后续接驳管线留有工作空间；
3 整体卫生间地面工程已按设计要求完成施工且验收合格。
2 现场组装整体卫生间
2.1 现场组装整体卫生间宜按下列顺序安装：
1 按设计要求确定安装位置和防水盘标高；
2 安装防水盘，连接排水管；
3 安装壁板，连接给水管；
4 安装顶板，连接顶板上电气设备；
5 安装卫生间门、窗套；
6 安装卫生间内洁具；
7 所有工作完成后清洁、自检、报验和成品保护。
2.2 排水管安装应符合下列规定：
1 检查预留排水管的位置和标高是否准确；
2 清理卫生间内排污管道杂物，进行试水确保排污排水通畅；
3 根据地漏口、排污口及排污立管三通接口位置，确定排水管走向；
4 在未粘接胶之前，将管道试插一遍，各接口承插到位，确保配接管尺寸的准确；
5 管件接口粘接时，应将管件承插到位并旋转一定角度，确保胶粘接均匀饱满；
6 排水管与卫生间原有孔洞的连接必须进行密封处理。
2.3 防水盘安装应符合下列规定：
1 采用同层排水方式，整体卫生间门洞应与其外围合墙体门洞平行对正，底盘边缘与对应卫生间墙体平行；
2 采用异层排水方式，同时应保证地漏孔和排污孔、洗面台排污孔与楼面预留孔一一对正；
3 用专用扳手调节地脚螺栓，调整底盘的高度及水平；保证底盘完全落实，无异响现象。
2.4 壁板安装应符合下列规定：
1 按安装壁板背后编号依次用连接件和镀锌栓进行连接固定，注意保护墙板表面；
2 壁板拼接面应平整,缝隙为自然缝，壁板与底盘结合处缝隙均匀，误差不大于2mm；
3 壁板安装应保证壁板转角处缝隙、排水盘角中心点两边空隙均等，以利于压条的安装。
2.5 顶板安装应符合下列规定：
1 安装顶板前，应将顶板上端的灰尘、杂物清除干净；
2 采用内装法安装顶板时，应通过顶板检修口进行安装；
3 顶板与顶板、顶板与壁板间安装应平整，缝隙要小而均匀。
2.6 给水管安装应符合下列规定：
1 沿壁板外侧固定给水管时，应安装管卡固定。
2 应按整体卫生间各给水管接头位置预先在壁板上开好管道接头的安装孔；
3 使用热熔管时，应保证所熔接的两个管材或配管对准。
2.7 电气设备安装应符合下列规定：
1 将卫生间预留的每组电源进线分别通过开关控制，接入接线端子对应位置；
2 不同用电装置的电源线应分别穿入走线槽或电线管内，并固定在顶板上端，其分布应有利于检修；
3 各用电装置的开关应单独控制。
3 工厂组装整体卫生间
3.1 工厂组装整体卫生间宜按下列顺序安装：
1 将在工厂组装完成的整体卫生间，经检验合格后，做好包装保护，由工厂运输至施工现场；
2 利用垂直运输工具将整体卫生间放置在楼层的临时指定位置；
3 当满足整体卫生间安装条件后，使用专用平移工具将整体卫生间移动到安装位置就位；
4 拆掉整体卫生间门口包装材料，进入卫生间内部检验有无损伤，调整好整体卫生间的水平、垂直度；
5 完成整体卫生间与给、排水预留点位、电路预留点位连接和相关实验工作；
6 拆掉整体卫生间外围包装保护材料，由相关单位进行整体卫生间外围墙体的施工工作；
7 进行门窗安装、收口工作；
8 所有工作完成后进行清洁、自检、报检和成品保护工作。
3.2 工厂组装整体卫生间安装应符合下列规定：
1临时安放位置应满足设计载荷要求；
2利用专用工具将整个壳体叉起、移动和放置时要有保护措施；
3整体卫生间安装就位后应进行蓄水试验。
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