装配式整体卫生间构建制作、构件检验以及构件的运输与堆放

1 一般规定

1.1  整体卫生间制作单位应具备相应的生产工艺设施，并应有完善的质量管理体系和必要的检测手段。

1.2  装配式构件制作前，应制定生产方案，生产方案应包括生产工艺、模具方案、生产计划、技术质量控制措施、成品保护、堆放及运输方案等内容。

1.3  装配式构件制作所用原材料应符合相应的标准。

2 构件制作

2.1  检修口宜设在整体卫生间的壁板或顶板上，并应根据设计位置在工厂内完成加工。

2.2  瓷砖饰面的复合壁板制作应符合下列规定：

1 在模具中铺设面砖前，应根据排砖图的要求进行配砖和加工，饰面砖应采用背面带有燕尾槽或粘结性能可靠的产品。

2 应采用具有抗裂性和柔韧性、收缩小且不污染饰面的材料嵌填面砖之间的接缝。

3 复合壁板之间应设置可靠的连接装置。

3 构件检验

3.1  防水盘、顶板、壁板表面应光洁平整、颜色均匀，不得有气泡、裂纹等缺陷；切割面应无分层、毛刺现象。

3.2  装配式构件的允许尺寸偏差及检验方法应符合表3.2的规定。

表3.2  装配式构件的允许尺寸偏差及检验方法

项目		允许偏差（mm）	检验方法
长度、宽度	顶板	±1	尺量检查
	壁板	±1
	防水盘	±1
对角线差	顶板、壁板、防水盘	1	尺量检查
表面平整度	顶板	3	2m靠尺和塞尺检查
	壁板	2
	瓷砖饰面防水盘	2
接缝高低差	瓷砖饰面壁板	0.5	钢尺和塞尺检查
	瓷砖饰面防水盘	0.5	钢尺和塞尺检查
预留孔	中心线位置	3	尺量检查
	孔尺寸	±2	尺量检查

4 运输与堆放

4.1  整体卫生间制作单位应制订整体卫生间或装配式构件的运输与堆放方案，其内容应包括运输时间、运输路线、固定要求、堆放场地、堆放支垫及成品保护措施等。

4.2  整体卫生间构件的运输车辆应满足构件尺寸和载重要求，装卸与运输时应符合下列规定：

1 装卸时，应采取保证车体平衡的措施；

2 运输时，应采取防止构件移动、倾倒、变形等的固定措施；

3 运输时，应采取防止构件损坏的措施，对已破损构件的边角部位应设置保护衬垫。

4.3  瓷砖饰面的复合壁板的运输与堆放应符合下列规定：

1 当采用靠放架堆放时，靠放架应具有足够的承载力和刚度，与地面倾斜角度宜大于80°；壁板宜对称靠放且饰面朝外，墙体上部宜采用木垫块隔离。

2 当采用插放架直立堆放时，插放架应有足够的承载力和刚度，并应采取保持支架稳固的措施。

3 当采用平面堆叠存放时，托盘面积要大于等于壁板面积，且应有足够的承载力和刚度，堆叠层高不宜超过1200mm。